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　　本发明专利技术公开了一种吨包袋卷自动拆分装置，包括：吨包袋卷移动机构和拆袋输送机；拆袋输送机包括：传送带机构；吨包袋卷移动机构包括：支架；设置于支架的升降机构组件；设置于升降机构组件，用于夹持吨包袋卷的吨包袋卷对夹组件；吨包袋卷对夹组件设有用于同吨包袋卷的芯轴配合的旋转筒，且升降机构组件能够使夹持在吨包袋卷对夹组件的吨包袋卷与传送带机构为切向接触配合，进而可实现自动化、高效率和安全可靠的吨包袋拆分，有助于达到了吨包袋包装线的全自动与无人化的效果。此装置工作可靠，操作和维护简便，易于推广。

　　在这个工业自动化快速的提升的时代，全自动、高效、可靠变成全球机械设备发展的趋势，针对吨包袋的包装设备也在不断的优化、更新，当前市面上的吨包袋包装线已经初步实现了灌装、封口、输送等工序的自动化。由于吨包袋生产厂商往往将一定数目的吨包袋压缩后打包运输，因而在灌装物料前需要对其进行拆分，怎么高效地拆分成为吨包袋包装线的重要环节。目前，国内吨包袋包装线往往是由工人将吨包袋逐一拆解，然后在灌装前再由人工将吨包袋口张开并套到料仓出料口上。很显然，在当今自动化包装设备成为主流的前提下，采用人工方法往往存在着生产所带来的成本、生产效率和用工风险等问题。此外，由于一些特殊物料(例如有毒、腐蚀、易燃、易受潮等)的吨包袋包装对生产环境和安全指数要求比较高，因而此类吨包袋包装线还应尽可能地减少人工参与。

　　有鉴于此，本专利技术提供了一种吨包袋卷自动拆分装置，可以在一定程度上完成更高效更可靠的吨包袋卷的自动拆分。为实现上述目的，本专利技术提供如

　　1.一种吨包袋卷自动拆分装置，其特征是，包括：吨包袋卷移动机构(400)和拆袋输送机(300)；所述拆袋输送机(300)包括：传送带机构；所述吨包袋卷移动机构(400)包括：/n支架(410)；/n设置于所述支架(410)的升降机构组件(440)；/n设置于所述升降机构组件(440)，用于夹持吨包袋卷(500)的吨包袋卷对夹组件(460)；所述吨包袋卷对夹组件(460)设有用于同所述吨包袋卷(500)的芯轴(510)配合的旋转筒，且所述升降机构组件(440)能够使夹持在所述吨包袋卷对夹组件(460)的吨包袋卷(500)与所述传送带机构为切向接触配合。/n

　　1.一种吨包袋卷自动拆分装置，其特征是，包括：吨包袋卷移动机构(400)和拆袋输送机(300)；所述拆袋输送机(300)包括：传送带机构；所述吨包袋卷移动机构(400)包括：

　　设置于所述升降机构组件(440)，用于夹持吨包袋卷(500)的吨包袋卷对夹组件(460)；所述吨包袋卷对夹组件(460)设有用于同所述吨包袋卷(500)的芯轴(510)配合的旋转筒，且所述升降机构组件(440)能够使夹持在所述吨包袋卷对夹组件(460)的吨包袋卷(500)与所述传送带机构为切向接触配合。

　　2.根据权利要求1所述的吨包袋卷自动拆分装置，其特征是，所述升降机构组件(440)设有离合器组件；装置控制器可以通过所述离合器组件控制所述升降机构组件(440)的升降动力的分离与接合。

　　3.根据权利要求1所述的吨包袋卷自动拆分装置，其特征是，所述吨包袋卷移动机构(400)还包括：水平移动机构组件；

　　所述水平移动机构组件包括：水平移动惰轮组件(420)、水平移动小车(430)和水平移动驱动端组件(450)；

　　所述水平移动小车(430)可沿水平方向滑动设置于所述支架(410)，且所述升降机构组件(440)设置于所述水平移动小车(430)；所述水平移动驱动端组件(450)可以通过所述水平移动惰轮组件(420)带动所述水平移动小车(430)沿所述支架(410)水平滑动。

　　4.根据权利要求1所述的吨包袋卷自动拆分装置，其特征是，所述传送带机构为倾斜式设置；

　　设置于所述托辊支架(360)，用于同夹持在所述吨包袋卷对夹组件(460)的吨包袋卷(500)配合的辊筒(370)。

　　5.根据权利要求1所述的吨包袋卷自动拆分装置，其特征是，所述拆袋输送机(300)还包括：

　　用于同输送至所述传送带机构上且已拆分的所述吨包袋卷(500)配合的压袋辊组件(340)。